Una Parte Húmeda en completa armonía y bajo control total

Con el crecimiento a nivel mundial del comercio electrónico, la demanda de material corrugado en general es alta. Dependiendo del mercado regional, la demanda puede manifestarse de diferentes maneras. En América del Norte y Europa Occidental, el creciente mercado de comercio electrónico genera demanda de propiedades de resistencia mejoradas, impresión de alta calidad, mejores acabados de impresión y material de alta calidad para mejorar la identidad de marca en los envases de comercio electrónico, así como mejorar las aplicaciones en contacto directo con alimentos. 

La traducción de estas necesidades del mercado en requisitos de equipo da como resultado una corrugadora confiable y de alto rendimiento con automatización y controles avanzados que produce cartón corrugado de alta calidad. En el mercado europeo altamente competitivo, una relación precio-rendimiento competitiva es clave. Aquí es donde entran en juego la corrugadora Harmony y sus características equilibradas. Está disponible en anchos de 2500 mm a 2850 mm y rangos de velocidad de 300 a 350 m/min, lo que resulta en una capacidad de producción promedia de aprox. 12 millones de m2/mes de tablero de calidad. 

La parte húmeda de la corrugadora Harmony garantiza una producción eficiente y confiable de cartón de alta calidad.

La parte húmeda de la corrugadora es donde se sientan las bases para la calidad del cartón en términos de integridad del canal, planitud y capacidad de impresión de la superficie. La parte húmeda de la Harmony combina componentes probados de BW Papersystems, aprovechando décadas de experiencia y conocimiento del proceso de corrugado. Echemos un vistazo más de cerca a los componentes individuales de la parte húmeda en una línea Harmony.

Las corrugadoras modernas funcionan con un mínimo de operadores, por eso BW Papersystems diseña portabobinas y empalmadores para incluir el más alto nivel de automatización para que la operación sea fácil y confiable. La preparación de empalmes con la función 'Indexación automática' es simple y rápida. El empalme preparado se coloca automáticamente para el sello óptimo. Para evitar que se rompan los empalmes de fábrica de papel sin marcar, está disponible una opción de Detección de empalme de fábrica. Los empalmadores de BW Papersystems permiten un empalme fiable a altas velocidades e incluso con gramajes de papel ligeros de 60 a 90 gsm. Los portabobinas se pueden equipar con mandriles de dos tamaños para mejorar la flexibilidad en el suministro de papel. La expulsión automática del núcleo ahorra tiempo a los operadores y reduce el riesgo de lesiones. La combinación del portabobinas y la empalmadora garantiza que los rollos de papel sigan rodando, que la tensión de la banda sea precisa y que los desechos se reduzcan al mínimo al evitar roturas de papel y garantizar una preparación sencilla del empalme. 

Cabezal Corrugador: el corazón de la onduladora

Sin el cabezal corrugador no hay cartón corrugado. Los cabezales corrugadores de BW Papersystems son robustos y fáciles de operar. Las máquinas de presión positiva están disponibles como tipo de rodillo de presión o de correa de presión con capacidad de cambio rápido de canales. El cabezal corrugador proporciona un alto nivel de automatización, como la detección automática del tipo de canal del casete, el posicionamiento automático del dique de pegamento, el control automático del brazo de envoltura, el rodillo dosificador y los espacios de aplicación de pegamento. Un fácil acceso para la limpieza y el mantenimiento garantiza un mayor tiempo de actividad, ya que evita la acumulación de suciedad y residuos. El cartucho de canal de simple cara se puede cambiar desde el lado del operador o del mecánico para adaptarse al diseño de la corrugadora. Las funcionalidades de automatización de la corrugadora están vinculadas al sistema de control de supervisión de la onduladora: Orchestro, el sistema de control inteligente de BW Papersystems. 

Los precalentadores y preacondicionadores BW Papersystems están disponibles en todos los tamaños. Los tambores se accionan a velocidad variable, lo que garantiza una tensión uniforme de la banda sin causar roturas ni crear deformaciones de un extremo a otro. La posición precisa del brazo envolvente garantiza una transferencia de calor uniforme, con una tensión uniforme de la banda para la producción de cartón más plano. Los precalentadores están diseñados para funcionar con sistemas modernos de control de procesos de corrugadoras, como Orchestro. que controlarán que los brazos envolvedores estén controlados automáticamente a la temperatura deseada del papel en función de las características del pedido o de los comentarios de un dispositivo de medición de deformación opcional. Con su sistema de acondicionamiento de papel por inyección de vapor 'Infusion', BW Papersystems ofrece un método extraordinario para preacondicionar correctamente el papel. Con el sistema de Infusión instalado en un tambor, una placa calefactora plana o una placa calefactora curva, el revestimiento del simple cara o el liner se impregna con vapor sobrecalentado que aumenta rápidamente la temperatura del papel sin secarlo en exceso, lo que hace que el papel sea flexible y esté listo para formar ondas o para aceptar aplicación de goma. La goma se cura más rápido y las velocidades se aceleran mejor que con otros métodos de placa calefactora, tambor o ducha de vapor. Las placas calefactoras Infusion se pueden agregar a cualquier cabezal corrugador, engomadora o mesa caliente.

En la parte húmeda de la Harmony, la engomadora aplica la cantidad correcta de almidón a la banda de la simple cara, ya sea de tipo microcanal o de canal grande. Debido a esto, se evitan los defectos del producto, como el lavado, la deformación y la mala unión de los bordes de la red. El tipo de rodillo de engomado se selecciona para cumplir con los requisitos de producción del cliente. Hay disponible un sistema de zapata de contacto o rodillo guía para mantener la banda del simple cara contra el rodillo de pegamento con la cantidad correcta de contacto, para evitar el aplastamiento y recoger suficiente pegamento para que se produzca la unión. La configuración de la separación del pegamento se ajusta automáticamente según la velocidad de la corrugadora y los requisitos del producto. Las máquinas de encolado se pueden instalar como una máquina individual o como parte de una solución de línea de extremo húmedo. Cuando la máquina encoladora es parte de una corrugadora completa, el sistema de supervisión Orchestro controla los espacios de encolado y los ajustes de la presa de encolado. 

La mesa caliente Cool-Vac de BW Papersystems produce láminas corrugadas planas, bien adheridas, secas y sin aplastamiento de la más alta calidad, listas para imprimir, doblar, pegar y troquelar de inmediato sin tiempo de curado adicional. La mesa caliente es una de las máquinas clave en el proceso de corrugado. La mesa caliente Cool-Vac elimina el aplastamiento y el entretejido y, por lo tanto, mejora la calidad de la placa. El secreto de la Cool-Vac: combina una sección de calentamiento de alta energía con una Sección de Tracción al Vacío (VTS). Esta sección de tracción por vacío reduce el aplastamiento de la banda, al mismo tiempo que elimina el exceso de humedad de la misma antes de que entre en la sección de la parte seca de la corrugadora. En contraste con esta tecnología avanzada, las mesas calientes convencionales aprietan la lámina para tirar de ella, lo que provoca un aplastamiento notable de la lámina y compromete la resistencia de la caja terminada. La mesa caliente Cool-Vac está equipada con placas calefactoras perforadas (calentadas periféricamente), con un diseño de eliminación de condensación rápida y la exclusiva tecnología de vapor Infusion, para retener la fuerza de la caja, especialmente en papel de peso más ligero. La mesa caliente Cool-Vac ofrece láminas corrugadas de la más alta calidad.

La parte húmeda de la Harmony ofrece una combinación equilibrada de productividad, confiabilidad y relación precio-rendimiento: el sistema Orchestro tiene todo bajo control. Para la mesa caliente, Orchestro controla automáticamente el vapor y la presión de la zapata para cada zona, en función de la producción actual. Orchestro ajustará automáticamente sus parámetros para el próximo pedido sin intervención del operador. Para el cabezal corrugador, automatiza el control de la temperatura del papel, la aplicación de pegamento, la presión del rodillo y el control de almacenamiento del puente. El resultado: todos los turnos utilizan los mismos procedimientos operativos y configuraciones, lo que lleva a una producción constante y una salida maximizada. Además, el sistema incluye funciones de alta automatización, como sincronización de velocidad, cambio automático de pedidos y control de proceso de circuito cerrado para toda la corrugadora. Orchestra utiliza la tecnología para simplificar la producción. 

La parte húmeda de la corrugadora Harmony de BW Papersystems está diseñada para operaciones de producción de volumen medio a alto. Las funciones de automatización y el sistema de control inteligente Orchestro lo convierten en una buena combinación para las plantas de cartón ondulado. Como con todas las corrugadoras y componentes BW Papersystems, los clientes pueden confiar en décadas de experiencia y conocimiento experto de su larga tradición en la industria del corrugado.