Entrevista: Tamaños de lotes cada vez más pequeños y papeles ligeros y complejos - DREWSEN Invests in Paper Processing Efficiency

Para poder crecer con sus papeles especiales, DREWSEN está invirtiendo en una cortadora de hojas Questec altamente eficiente de BW Papersystems. En esta entrevista, el director ejecutivo de DREWSEN, el Dr. Matthias Rauhut, explica por qué. 

El Dr. Matthias Rauhut es el director general de DREWSEN SPEZIALPAPIERE GmbH & Co. KG, con sede en Lachendorf, Alemania. A finales de 2020, DREWSEN decidió ampliar su equipo de conversión de papel con una laminadora Questec de BW Papersystems para cortar papeles complejos especiales o de seguridad de varios gramajes de manera más eficiente y, por lo tanto, configurar todo su procesamiento de papel de manera más actualizada y rentable.

Dr. Rauhut, ¿cómo caracterizaría a DREWSEN y cómo ha sido el procesamiento de papel en DREWSEN hasta ahora?

DREWSEN ha sido fabricante de papeles especiales de alta calidad durante más de 480 años. Con nuestra amplia cartera y nuestros 450 empleados, generamos unas ventas anuales de 150 millones de euros y llevamos años creciendo de forma constante. El 10 % de nuestros papeles se cortan en hojas, el resto se vende en bobinas. Hoy en día, nuestro equipo de laminado incluye dos BW Papersystems máquinas: una laminadora SHM 1650 con 6 desbobinadores y corte a marca de agua, y una laminadora Bielomatik P-380 más antigua con 4 desbobinadores. Además, hay guillotinas, una envolvedora de resmas, varias bobinadoras y una cortadora de bobinas.

¿Cuáles son los ejemplos típicos de sus artículos especializados?

Hay 4 áreas. Los folletos para la industria farmacéutica son un buen ejemplo de nuestros papeles finos. Estos papeles con gramajes que oscilan entre los 37 y los 55 g/m40 deben cortarse de forma muy limpia y precisa. El papel base para etiquetas adhesivas, que se lamina y luego se imprime, es un ejemplo de papeles técnicos especiales. Los documentos de seguridad, como el papel base del sello fiscal para alcohol o tabaco, pueden incluir hasta XNUMX características de seguridad diferentes, como marcas de agua registradas. Uno de nuestros últimos productos: papeles para pajitas, como sustituto innovador del plástico.

Su empresa está en constante crecimiento: ¿fue ese el único motivo para invertir en una nueva laminadora?

No solo, había más. Estamos logrando un crecimiento con nuestros papeles de especialidades técnicas, papeles para folletos farmacéuticos y nuestra innovación en papeles que reemplazan el plástico. En contra de las tendencias del mercado, también hemos podido aumentar las ventas de papeles en hojas. Dado que el área de superficie total de hojas de papel que se corta cada año aumenta significativamente, alcanzamos repetidamente nuestros límites de capacidad durante el año pasado. Producimos los 7 días de la semana, en 3 turnos y las XNUMX horas. El año pasado, incluso tuvimos que recurrir a convertidores externos, lo que por supuesto resultó en un mayor esfuerzo, mayores costos y, lamentablemente, también mayores tasas de siniestros.

Pero lo que más nos preocupaba era la eficiencia. Papeles cada vez más complejos, un alto grado de especialización y requisitos específicos de los clientes: observamos una tendencia continua hacia gramajes cada vez más bajos en la gama de productos de DREWSEN. Al mismo tiempo, las cantidades por pedido son cada vez más pequeñas. Esto significa que cada año vendemos más metros cuadrados de papel en tamaños de lote más pequeños. Si bien esto ofrece más valor a nuestros clientes, nos enfrentamos al desafío de reducir cada vez más los gramajes y los tamaños de lotes. Nuestras cortadoras actuales son eficientes con lotes grandes, pero no con lotes pequeños.

Entonces, DREWSEN alcanzó sus límites de capacidad y, al mismo tiempo, luchó contra la disminución de la rentabilidad en la conversión de papel. Por favor dénos un ejemplo de cómo esto se manifestó en su proceso de producción.

Ambas laminadoras estaban trabajando a plena capacidad. Sin embargo, nuestra cortadora Bielomatik "experimentada" solo puede cortar gramajes superiores a 60 gsm con buena calidad. Esto significa que los gramajes más bajos deben cortarse en la cortadora SHM de todos modos.

Especialmente para papeles para folletos farmacéuticos, a menudo ejecutamos trabajos que requerirían 7 desenrollados, por ejemplo. La laminadora SHM tiene 6 desenrolladores. Por lo tanto, normalmente dividimos estos trabajos en 2 ejecuciones seguidas: un trabajo con 3 desenrollados y otro con 4 desenrollados. Dos corridas no solo toman el doble de tiempo, sino que debido a la menor cantidad de bandas, solo es posible una velocidad reducida por corrida. Esto es cualquier cosa menos económico.

Los tamaños de lote pequeños, por otro lado, a veces requieren solo un desbobinado: para mejorar la eficiencia al menos un poco, a veces operamos la laminadora con dos rollos y almacenamos paletas terminadas en nuestro almacén. Esto es arriesgado, ocupa espacio y aumenta el inventario, por lo que, de nuevo, esto es cualquier cosa menos "esbelto".

El manejo de papeles de seguridad con marcas de agua es otro ejemplo extremo de la falta de eficiencia cuando se utiliza una cortadora de lotes grandes para trabajos de lotes pequeños. Nuestra cortadora SHM está equipada con un sistema de reconocimiento óptico que detecta la posición de la marca de agua en el papel. Luego controla el corte transversal en consecuencia para que la marca de agua esté en una posición definida con precisión en la hoja cortada. Sin embargo, esto solo es posible con una red de papel, solo usamos uno de los seis desenrolladores. Esto es ineficiente y no se utiliza la capacidad de la laminadora.

Por lo tanto, la solución para una mayor eficiencia en todo el procesamiento del papel fue una nueva cortadora de lotes pequeños, especialmente para gramajes bajos.

Exactamente. Esta solución no solo nos brinda la ganancia de capacidad de la nueva cortadora, sino que también libera a nuestras cortadoras de lotes grandes de pedidos de lotes pequeños ineficientes, les permite funcionar nuevamente con la mayor eficiencia posible y, por lo tanto, también recupera capacidad allí.

Hablando metafóricamente, ya no usamos el autobús para llevar a nuestro hijo al jardín de infantes, sino que manejamos nuestro automóvil inteligente. La combinación de la laminadora SHM con el sistema Questec da como resultado exactamente la "flota" adecuada para DREWSEN: una laminadora eficiente para pedidos de grandes lotes, así como una laminadora flexible para pedidos pequeños. Idealmente, nuestra laminadora Bielomatik “experimentada” ya no será necesaria a largo plazo. Con esta solución, utilizamos el potencial de todas las laminadoras de la mejor manera posible y más eficiente.

¿Cómo conoció la tecnología Questec y por qué eligió la laminadora y BW Papersystems?

Llevamos algunos años buscando una cortadora de lotes pequeños para grados de papel ligero. Hemos estado en contacto regular con todos los fabricantes conocidos de cortadoras, pero simplemente no encontramos una cortadora que corte, por ejemplo, una sola banda de papel liviano de 40 g/mXNUMX de manera eficiente y con excelente calidad. Incluso hablar con otras fábricas de papel o convertidores en nuestra industria no nos ayudó.

Luego, a principios del año pasado, volvimos a estar en contacto con BW Papersystems. Para ser honesto, no nos convenció de inmediato la tecnología Questec y su transporte de hojas sin contacto mediante pistas de aire "AirStream". No podíamos imaginarnos cortar papel ligero o papel para embalaje alimentario de 30 g/m² a velocidades de hasta 400 m/min con una calidad de corte perfecta y un apilado preciso.

Lo que nos convenció fueron las pruebas con nuestro artículo muy exigente sobre la instalación piloto de Questec en BW Papersystems en Hamburgo. Era muy importante que pudiéramos ver nuestro producto cortado "en vivo" en lugar de cualquier papel.

Además, estaba el buen contacto con BWP, que ha existido durante años, en muchos niveles organizacionales con intercambio a la altura de los ojos. Al igual que DREWSEN, BWP adopta un enfoque muy pragmático para los proyectos maestros, siempre con el objetivo de crear una situación beneficiosa para ambas partes.

Creo que esto se refleja en el hecho de que hasta que recibamos nuestra cortadora Questec personalizada a fines de 2021, ya estamos usando la cortadora piloto de BWP Hamburg ahora en nuestra planta. Eso realmente aceleró nuestra decisión de invertir en una cortadora de hojas Questec.

Nuestra ventaja: ya podemos utilizar la capacidad de la cortadora de lotes pequeños, por ejemplo, para el procesamiento eficiente de papeles de seguridad con marcas de agua registradas. La cortadora de hojas Questec corta el producto con una sola banda, de manera precisa y eficiente. Nuestra laminadora SHM, por otro lado, puede volver a usarse de manera más eficiente con tantos desenrollados como sea posible. Además: el equipo de DREWSEN ya está aprendiendo sobre la instalación todos los días.

La ventaja para BW Papersystems: Debido a los requisitos cambiantes diarios de nuestros papeles complejos, la cortadora se puede mejorar continuamente. Además, está disponible con fines de demostración en el entorno de producción DREWSEN para nuevos clientes.

Estamos entusiasmados con los próximos meses, esperando el aumento de capacidad y la mejora en la eficiencia de nuestro procesamiento de papel ya logrados, y luego, por supuesto, nuestra nueva cortadora Questec personalizada de BW Papersystems en el otoño.

Muchas gracias por la entrevista, Dr. Rauhut.